22.11.2012
ОАО «МОЭК» (Московская объединенная энергетическая компания) завершило третий этап внедрения Системы технологий эффективного производства (СТЭП). По его итогам разработаны и частично внедрены новые стандарты организации и выполнения работ, предложенные в рамках СТЭП. Ожидаемый экономический эффект от реализации СТЭП в «пилотных» филиалах до конца 2013 года составит свыше 300 млн. рублей.
Генеральный директор ОАО «МОЭК» Андрей Лихачев: «За счет управления энергобалансом, превентивной диагностики сетей и других инициатив СТЭП мы имеем возможность экономить до 3 млрд. рублей по итогам 2014 г., что соответствует половине ежегодного прироста тарифной выручки компании. Благодаря этой программе мы планируем добиться основной цели - вывести МОЭК на безубыточность без дополнительного повышения потребительского тарифа».
Система технологий эффективного производства разработана специалистами компании совместно с консалтинговой компанией Strategy Partners Group в 2011 году на основе lean-технологий и охватывает все аспекты операционной деятельности МОЭК. В ходе первого и второго этапов СТЭП с марта по сентябрь 2012 года разработаны и протестированы в «пилотных» филиалах ключевые инициативы, призванные повысить операционную эффективность МОЭК. В рамках третьего этапа успешный опыт обобщен и закреплен в регламентах.
Внедрение управления энергобалансом в филиале №3 «Северо-Восточный» позволило вдвое сократить сверхнормативные потери. До начала проекта СТЭП более половины причин небаланса оставались невыявленными. На сегодня доля не устраненных причин составляет 33%, а к концу программы он опустится ниже 10%. Экономический эффект от оптимизации энергобаланса в масштабе только одного филиала составит около 170 млн. рублей в год. Тиражирование этой системы на все филиалы позволит МОЭК экономить свыше 1 200 млн. рублей по окончанию 2014 г.
В филиале №6 «Южный» оптимизирована техника контроля за работой тепловых пунктов (ТП). Значительная часть ТП в Москве оснащена автоматизированными системами, позволяющими отслеживать работу тепловых систем в удаленном режиме. На остальных объектах сбор параметров переведен из ручной в электронную форму. Операторы МОЭК получат в рабочее пользование портативные устройства, что ускорит передачу информации и позволит оперативно выявлять отклонения от критических параметров тепловых пунктов. В дополнение к этому организована работа мобильной бригады, которая устраняет инциденты в круглосуточном режиме. Экономия в результате этих мероприятий для одного филиала составит 30 млн. рублей в год, в целом по МОЭК – 335 млн. рублей к 2015 г.
Управление ремонтными работами проходит этап стандартизации. На сегодня оптимизирован перечень и состав работ, выполняемых в рамках регламентного технического обслуживания; определены предельные сроки для каждого из видов ремонтных и аварийных работ, разработаны требования к составу технических инструментов. Реализация этих мероприятий даст эффект в объеме около 71 млн. рублей ежегодно только в масштабах «пилотного» филиала №4 «Восточный». Масштабирование инициативы по управлению ремонтными работами принесет 869 млн. рублей ежегодной экономии с 2014 года.
В филиале №2 «Северный» более чем на 10% скорректирована инвестиционная программа на 2013 год за счет включения в нее более изношенных участков теплосети. Новые подходы к работе с информацией и организационные изменения приведут к повышению качества планирования превентивных ремонтов, а более точная диагностика с применением современного оборудования позволит исключить преждевременную замену рабочих участков сетей и сократить число раскопов, доставляющих неудобства жителям города.
Благодаря оптимизации проведения гидравлических испытаний, длительность летних профилактических отключений горячего водоснабжения будет постепенно сокращаться. В частности, по итогам выполнения ряда мероприятий по повышению качества выполнения испытаний, несколько сократятся сроки отключений в ряде районов г. Москвы уже в 2013 г. Экономический эффект для «пилотного» филиала № 2 «Северный» составит 46 млн. рублей. Внедрение инициативы в масштабах всей компании принесет 500 млн. рублей ежегодной экономии к концу 2014 г.
На следующем этапе все успешные нововведения будут внедрены в «пилотных» филиалах на постоянной основе. За этим последует тиражирование инициатив СТЭП в других подразделениях МОЭК.
С октября этого года стартовала пятая инициатива СТЭП, направленная на оптимизацию системы управления эксплуатационных филиалов ОАО «МОЭК». Филиалы № 6 «Южный» и №20 «Магистральные тепловые сети» определены в качестве «пилотных» по данной инициативе.
Справка о программе СТЭП
Программа СТЭП содержит девять инициатив, направленных на повышение операционной эффективности компании.
Первая инициатива касается оптимизации процессов управления энергобалансом. Анализируя энергобаланс компании, можно выявить все возникающие потери ресурсов в производственной цепочке. Вторая – оптимизация системы контроля и устранение отклонений технологических параметров. При работе по данному направлению рассматривается вопрос, насколько четко ОАО «МОЭК», в зависимости от температуры наружного воздуха, регулирует количество подаваемой тепловой энергии, чтобы максимизировать прибыль и минимизировать потери. Третья инициатива – оптимизация системы управления планово-предупредительными и аварийными ремонтами. Четвертая связана с улучшением качества диагностики тепловых сетей. Оптимизация диагностики тепловых сетей позволит определить первоочередные задачи по перекладке тепловых сетей, оптимизировать инвестиционную и ремонтную программы ОАО «МОЭК».
Пятая инициатива говорит о создании системы управления в филиалах, которая задаст ключевые показатели эффективности для сотрудников. Внедрение философии непрерывных улучшений, ее донесение до каждого сотрудников компании является одним из ключевых факторов успеха внедрения СТЭП.
Остальные четыре инициативы: «Оптимизация распределения функций между подразделениями ОАО «МОЭК», «Диспетчеризация и автоматизации», «Доработка и интеграция автоматизированных систем» и «Стратегия развития персонала» касаются оптимизации системы управления компанией и обеспечивающих процессов.
ОАО «МОЭК» завершило третий этап внедрения Системы технологий эффективного производства (СТЭП). Ожидаемый экономический эффект от реализации СТЭП в «пилотных» филиалах до конца 2013 года составит свыше 300 млн. рублей.
">